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Ingénierie et approvisionnement pour les procédés critiques
Circuit de broyage dans une exploitation minièreImage illustrative · IA

Des matériaux au service de votre exploitation

De l’origine à la performance en mine

Corps broyants, composants consommables, ingénierie et analyse de données pour optimiser les procédés critiques des usines de concentration.

Équipe partageant ses connaissances techniques en usineImage illustrative · IA
Produit
+ Ingénierie

La valeur se poursuit après la livraison.

[ Au-delà de l’approvisionnement ]

Comprendre l’exploitation.
Élaborer la réponse.

Le produit fait partie de la solution. Le contexte technique, la qualité et le suivi font toute la différence.

Nous partons de votre procédé : conditions d’exploitation, matériaux et objectifs. Ce contexte nous permet de relier le produit, l’expertise technique et le suivi pour élaborer une réponse adaptée à votre application.

  • Connaissances appliquées
  • Décisions éclairées par le contexte
Découvrir notre approche

Capacités vérifiables

Quelles données appuient la prochaine décision technique?

PROESMMA relie le contexte d’exploitation, les données documentées sur les produits, l’ingénierie appliquée et un plan de suivi mesurable. Les éléments qui nécessitent encore une vérification sont clairement indiqués.
  • Données techniques documentées et statut des sources
  • Diagnostic fondé sur le procédé et les données de référence
  • Critères d’essai et suivi opérationnel
Découvrir les capacités du PIC

Solutions par procédé

Un circuit. Plusieurs décisions reliées.

Partez du besoin opérationnel avant de choisir un produit.

Concassage minier

Concassage

Comprendre le procédé, les équipements, l’usure et les composants avant de choisir un produit.

Explorer la solution

Broyage semi-autogène

Broyage SAG

Examiner le procédé SAG, la charge, les corps broyants, les revêtements, l’usure, la capacité et l’optimisation.

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Broyeurs à boulets

Broyage à boulets

Comprendre le fonctionnement, la charge, le diamètre des boulets, la consommation, les revêtements et l’efficacité.

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Comminution minière

Comminution

Relier le concassage, le broyage et la réduction granulométrique aux décisions techniques.

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Voir toutes les solutions

Gamme technique

Des corps broyants choisis pour l’application

Les données techniques dont les sources restent à clarifier sont identifiées pour validation par l’équipe d’ingénierie.

Boulet de broyage coulé à haute teneur en chrome

CROMMAX

Conçu pour les broyeurs à boulets à débit élevé soumis à une forte abrasion.

Composition chimique
C 2–3,3 %; Si ≤1,5 %; Mn ≤2,0 %; Cr 18–28 %; Mo ≤1,5 %
Soufre et phosphore
À confirmer avec l’équipe d’ingénierie
Voir la fiche technique

Boulet de broyage coulé haute performance

CROMMIUM

Conçu pour le broyage primaire et secondaire à abrasion faible ou moyenne, ainsi que pour une première transition depuis les corps broyants forgés.

Composition chimique
C 2–3,3 %; Si ≤1,5 %; Mn ≤1,5 %; Cr 2–3 %; Mo ≤1,0 %; S/P ≤0,1 %
Classification métallurgique
À confirmer avec l’équipe d’ingénierie
Voir la fiche technique

Boulet de broyage coulé à teneur moyenne en chrome

CROMMORE

Conçu pour le broyage primaire et secondaire dans des conditions d’abrasion moyenne à élevée.

Composition chimique
C 2–3,3 %; Si ≤1,5 %; Mn ≤2,0 %; Cr 14–17 %; Mo ≤1,5 %; S/P ≤0,1 %
Propriétés mécaniques
61 ± 2 HRC; ténacité moyenne; usure faible à moyenne; durée de vie moyenne à élevée
Voir la fiche technique

Boulet de broyage en acier forgé

FORGIUM

Boulet forgé pour le broyage primaire et secondaire sous charges dynamiques et impacts élevés.

Composition chimique
C 0,70–0,85 %; Si 0,15–0,37 %; Mn 0,70–1,0 %; Cr 0,40–1,0 %; Mo <0,002 %; S/P ≤0,035 %
Propriétés mécaniques
61 ± 3 HRC; ténacité moyenne à élevée; usure moyenne; durée de vie moyenne
Voir la fiche technique
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Méthode de travail

Du symptôme au résultat suivi

Une démarche fondée sur la clarté technique et la traçabilité.
  1. Définir le défi

    Procédé, période, symptômes et données de référence comparables.

  2. Établir le diagnostic

    Distinguer les variables liées au minerai, aux équipements, au produit et à l’exploitation.

  3. Concevoir l’intervention

    Produit, ingénierie, essai et critères de réussite.

  4. Mesurer et apprendre

    Suivre la consommation, le débit, la stabilité et les coûts.

Spécialistes examinant les conditions d’exploitationImage illustrative · IA

Ingénierie sur le terrain et impact mesurable

Voir tous les cas
Boulets coulés à haute teneur en chrome
À confirmerTaux d’usure
  • CROMMAX
  • Usure
  • Rebroyage

Transition vers une haute teneur en chrome

Voir le cas
Analyse de données d’une exploitation minière
À confirmerVariabilité de la charge
  • Contrôle opérationnel
  • Analyse de données
  • Inventaire

Programme d’alimentation Ballion

Voir le cas

Connaissances

Des réponses issues de questions sur le terrain

Des ressources techniques pour approfondir vos recherches et éclairer vos décisions.
Guide technique

Comment choisir les corps broyants

Un cadre de décision reliant le minerai, l’étape du procédé, les conditions du broyeur et les données de performance avant de choisir les corps broyants.

Guide technique

Comment réduire la consommation de boulets

Établir une référence, examiner les variables du minerai, du procédé et du produit, puis concevoir une évaluation technique sans promettre un résultat universel.

Guide technique

Variables de performance d’un broyeur SAG

Les variables du minerai, de la charge, des corps broyants, des revêtements et de l’exploitation à analyser ensemble pour évaluer un broyeur SAG.

Voir toutes les ressources techniques

Approvisionnement et partenariats

La continuité repose aussi sur une chaîne d’approvisionnement traçable.

La qualification, la documentation, la logistique, la réception et le suivi technique doivent demeurer liés à l’application prévue.

Diagnostic technique

Présentez la situation que vous souhaitez comprendre

Le formulaire de diagnostic demeure désactivé jusqu’à l’approbation juridique de l’avis de confidentialité.